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一種雨生紅球藻液無(wú)菌噴霧干燥機用集粉機構

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一種雨生紅球藻液無(wú)菌噴霧干燥機用集粉機構
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及噴霧干燥機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種雨生紅球藻液無(wú)菌噴霧干燥機用集粉機構。
背景技術(shù)
[0002] 噴霧干燥機是一種將生物、藥品和食品等液態(tài)物料通過(guò)霧化加熱加工成粉末狀物料的干燥處理設備。它主要是利用不同的霧化器將溶液、乳濁液、懸濁液或含有水分的膏狀物料在熱風(fēng)中噴霧,形成細小的液滴,在液滴下落過(guò)程中,水分被蒸發(fā)而成粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品,從而在單一工序中同時(shí)完成噴霧與干燥兩種工藝過(guò)程。
[0003] 但是,現有的噴霧干燥機用集粉機構具有以下不足:
[0004] 1.使用時(shí)采用側壁加熱烘干,加熱不均勻;
[0005] 2.采用抽料機抽取粉末,烘干罐內部容易形成負壓,不便于出料。實(shí)用新型內容
[0006] (一)解決的技術(shù)問(wèn)題
[0007] 針對現有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種雨生紅球藻液無(wú)菌噴霧干燥機用集粉機構,解決了使用時(shí)采用側壁加熱烘干,加熱不均勻,采用抽料機抽取粉末,烘干罐內部容易形成負壓,不便于出料的問(wèn)題。
[0008] (二)技術(shù)方案
[0009] 為實(shí)現上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種雨生紅球藻液無(wú)菌噴霧干燥機用集粉機構,包括烘干罐、進(jìn)料管、霧化噴頭、進(jìn)氣管、烘干網(wǎng)、烘干器和集粉罐,所述烘干罐的上部安裝有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管上安裝有霧化噴頭,所述進(jìn)料管的左右兩側安裝有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管對應烘干罐的內壁上安裝有進(jìn)氣濾網(wǎng),所述烘干罐的內部安裝有烘干網(wǎng),所述烘干罐的外壁上安裝有烘干器,所述烘干罐下部的出料口上安裝有輸料管,所述輸料管的右端安裝在集粉罐的進(jìn)料口上,所述集粉罐的內部安裝有過(guò)濾紗布,所述集粉罐上安裝有抽風(fēng)機。
[0010] 優(yōu)選的,所述進(jìn)料管安置在烘干罐上部的設置的安置孔上,所述進(jìn)料管的下端延伸到烘干罐的內部與霧化噴頭通過(guò)連接座相互連通,所述霧化噴頭等間距的分布在進(jìn)料管上。
[0011] 優(yōu)選的,所述進(jìn)氣管上安裝有第一電磁閥,所述進(jìn)氣濾網(wǎng)通過(guò)安裝座與烘干罐的內壁固定連接,所述安裝座通過(guò)固定螺栓與烘干罐的內壁固定連接。
[0012] 優(yōu)選的,所述烘干網(wǎng)通過(guò)第一固定座與烘干罐的內壁固定連接,所述烘干網(wǎng)由橫向電熱絲和縱向電熱絲組成,所述橫向電熱絲與縱向電熱絲之間相互均勻的編織在一起,且橫向電熱絲和縱向電熱絲均勻烘干器電性連接。
[0013] 優(yōu)選的,所述集粉罐與烘干罐通過(guò)輸料管相互連通,所述集粉罐的下部安裝有出料管,所述出料管安裝在第二電磁閥。
[0014] 優(yōu)選的,所述過(guò)濾紗布通過(guò)第二固定座與集粉罐的內壁固定連接,所述抽風(fēng)機安置在過(guò)濾紗布右側的集粉罐罐壁上。
[0015] (三)有益效果
[0016] 本實(shí)用新型提供了一種雨生紅球藻液無(wú)菌噴霧干燥機用集粉機構,具備以下有益效果:
[0017] (1)本實(shí)用新型,通過(guò)設置的烘干網(wǎng)和烘干器,使用時(shí)直接將原料從進(jìn)料管輸送到霧化噴頭上,霧化噴頭將原料噴出,烘干器控制烘干網(wǎng)運行發(fā)熱,烘干網(wǎng)烘干霧化噴頭噴出的原料,在烘干罐的內部采用烘干網(wǎng)烘干霧化的原料,烘干速度快、效率高,有效的避免了烘干部均的現象,解決了使用時(shí)采用側壁加熱烘干,加熱不均勻的問(wèn)題。
[0018] (2)本實(shí)用新型,通過(guò)設置的進(jìn)氣管、第一電磁閥、輸料管、過(guò)濾紗布和抽風(fēng)機,使用時(shí)直接將原料從進(jìn)料管輸送到霧化噴頭上噴出,烘干器控制烘干網(wǎng)運行發(fā)熱烘干原料,于此同時(shí)抽風(fēng)機運行抽取集粉罐內的空氣,從而利用輸料管將烘干罐內部的烘干的原料抽取到集粉罐中,同時(shí)第一電磁閥打開(kāi),外進(jìn)空氣通過(guò)進(jìn)氣管輸送到進(jìn)氣濾網(wǎng)上過(guò)濾后進(jìn)入烘干罐中,烘干后的原料隨同進(jìn)入的空氣和水汽一同進(jìn)入集粉罐中,空氣和水汽經(jīng)過(guò)過(guò)濾紗布過(guò)濾后由抽風(fēng)機排出到外界,烘干后的原料經(jīng)過(guò)過(guò)濾紗布過(guò)濾后收集到集粉罐的下部,加工結束后,打開(kāi)第二電磁閥將其從出料管排出即可,在抽風(fēng)機抽取烘干罐中的原料時(shí),直接利用進(jìn)氣管向烘干罐中輸氣,避免烘干罐中形成負壓,有效解決負壓干擾輸料的問(wèn)題,解決了采用抽料機抽取粉末,烘干罐內部容易形成負壓,不便于出料的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
[0019] 圖1為本實(shí)用新型的結構示意圖;
[0020] 圖2為本實(shí)用新型圖1中烘干網(wǎng)的結構示意圖;
[0021] 圖3為本實(shí)用新型圖1中進(jìn)氣濾網(wǎng)的結構示意圖。
[0022] 圖中附圖標記為:1、烘干罐;2、進(jìn)料管;3、霧化噴頭;4、連接座;5、進(jìn)氣管;6、第一電磁閥;7、進(jìn)氣濾網(wǎng);8、烘干網(wǎng);9、第一固定座;10、烘干器;11、輸料管;12、集粉罐;13、過(guò)濾紗布;14、第二固定座;15、抽風(fēng)機;16、出料管;17、第二電磁閥;18、橫向電熱絲;19、縱向電熱絲;20、安置孔;21、安裝座;22、固定螺栓。
具體實(shí)施方式
[0023] 下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。
[0024] 請參閱圖1-3所示,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例;一種雨生紅球藻液無(wú)菌噴霧干燥機用集粉機構,包括烘干罐1、進(jìn)料管2、霧化噴頭3、進(jìn)氣管5、烘干網(wǎng)8、烘干器10和集粉罐12,烘干罐1的上部安裝有進(jìn)料管2,進(jìn)料管2上安裝有霧化噴頭3,進(jìn)料管2安置在烘干罐1上部的設置的安置孔20上,進(jìn)料管2的下端延伸到烘干罐1的內部與霧化噴頭3通過(guò)連接座4相互連通,霧化噴頭3等間距的分布在進(jìn)料管2上,進(jìn)料管2的左右兩側安裝有進(jìn)氣管5,進(jìn)氣管
5對應烘干罐1的內壁上安裝有進(jìn)氣濾網(wǎng)7,進(jìn)氣管5上安裝有第一電磁閥6,第一電磁閥6的型號為ZCD,進(jìn)氣濾網(wǎng)7通過(guò)安裝座21與烘干罐1的內壁固定連接,安裝座21通過(guò)固定螺栓22與烘干罐1的內壁固定連接,烘干罐1的內部安裝有烘干網(wǎng)8,烘干罐1的外壁上安裝有烘干器10,烘干器10的型號為T(mén)EDTDA,烘干網(wǎng)8通過(guò)第一固定座9與烘干罐1的內壁固定連接,烘干網(wǎng)8由橫向電熱絲18和縱向電熱絲19組成,橫向電熱絲18與縱向電熱絲19之間相互均勻的編織在一起,且橫向電熱絲18和縱向電熱絲19均勻烘干器10電性連接,烘干罐1下部的出料口上安裝有輸料管11,輸料管11的右端安裝在集粉罐12的進(jìn)料口上,集粉罐12與烘干罐1通過(guò)輸料管11相互連通,集粉罐12的下部安裝有出料管16,出料管16安裝在第二電磁閥17,第二電磁閥17的型號為ZCD,集粉罐12的內部安裝有過(guò)濾紗布13,過(guò)濾紗布13通過(guò)第二固定座14與集粉罐12的內壁固定連接,抽風(fēng)機15安置在過(guò)濾紗布13右側的集粉罐12罐壁上,集粉罐12上安裝有抽風(fēng)機15,抽風(fēng)機15的型號為XBDZ。
[0025] 工作原理:使用時(shí)直接將原料從進(jìn)料管2輸送到霧化噴頭3上,霧化噴頭3將原料噴出,烘干器10控制烘干網(wǎng)8運行發(fā)熱,烘干網(wǎng)8烘干霧化噴頭3噴出的原料,于此同時(shí)抽風(fēng)機15運行抽取集粉罐12內的空氣,從而利用輸料管11將烘干罐1內部的烘干的原料抽取到集粉罐12中,同時(shí)第一電磁閥6打開(kāi),外進(jìn)空氣通過(guò)進(jìn)氣管5輸送到進(jìn)氣濾網(wǎng)7上過(guò)濾后進(jìn)入烘干罐1中,烘干后的原料隨同進(jìn)入的空氣和水汽一同進(jìn)入集粉罐12中,空氣和水汽經(jīng)過(guò)過(guò)濾紗布13過(guò)濾后由抽風(fēng)機15排出到外界,烘干后的原料經(jīng)過(guò)過(guò)濾紗布13過(guò)濾后收集到集粉罐
12的下部,加工結束后,打開(kāi)第二電磁閥17將其從出料管16排出即可。
[0026] 綜上可得,本實(shí)用新型通過(guò)設置的烘干罐1、進(jìn)料管2、霧化噴頭3、進(jìn)氣管5、烘干網(wǎng)8、烘干器10和集粉罐12,解決了使用時(shí)采用側壁加熱烘干,加熱不均勻,采用抽料機抽取粉末,烘干罐內部容易形成負壓,不便于出料的問(wèn)題。
[0027] 需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設備所固有的要素。
[0028] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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