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固體制劑生產(chǎn)線(xiàn)
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產(chǎn)品詳情

固體制劑生產(chǎn)線(xiàn)

一、整體工藝描述:

將配備好物料的周轉料斗推至與濕法制粒機機旁rarr;向濕法制粒機中真空加料rarr;經(jīng)過(guò)制粒rarr;濕整粒rarr;干燥rarr;物料提升(干物料)整粒rarr;干整完后的顆粒落入周轉料桶rarr;接料結束將周轉料桶推至總混合機提升加料至總混料筒rarr;總混后的物料分料落入周轉料斗rarr;將周轉料斗通過(guò)提升向壓片機(或膠囊充填機)加料rarr;使用后的料斗推到清洗中心清洗。

二、工能描述

2.1高位濕法制粒機:

高位濕法結構,采用真空進(jìn)料、自動(dòng)計量加漿系統。物料進(jìn)入制粒鍋內經(jīng)程序編制自動(dòng)作多維切變成流動(dòng)狀態(tài)得到充分混合。然后經(jīng)噴槍系統或手工注入粘合劑,在攪拌槳和切刀的作用下制成均勻顆粒。顆粒通過(guò)出料口出料至濕顆粒整粒機,將顆粒整形為均勻一致的顆粒。

2.2沸騰干燥機:擴大室設有原料進(jìn)料孔,可與高效濕法制粒機聯(lián)機使用。進(jìn)料孔與高效濕法

制粒機采用管道連接,利用料倉的負壓將制粒后的顆粒從高效濕法制粒機中吸入料倉中,實(shí)現密閉式進(jìn)料,并保證物料足夠的沸騰空間;捕集袋由防靜電布制成,采用氣囊密封結構;設有升降加緊機構,在清場(chǎng)時(shí),可以將捕集袋降下后再拆卸清洗。

進(jìn)風(fēng)段采用G4初效過(guò)濾器,F8亞高中效過(guò)濾器,H13高效過(guò)濾器。所有過(guò)濾器有兩級壓差顯示儀表指示過(guò)濾器阻塞壓差;采用PID方式控制蒸汽調節閥,并配有冷熱風(fēng)聯(lián)動(dòng)調節的風(fēng)門(mén),實(shí)現連續的進(jìn)風(fēng)溫度控制,能夠精細調節進(jìn)風(fēng)溫度,風(fēng)溫可在室溫至120℃范圍內任意設置并自動(dòng)調整,溫度控制精度在±1℃范圍內。出料方式:直接將料倉拉出,采用提升翻轉整粒卸料。

2.3提升整粒機:

設備能夠完成提升、翻轉、卸料、,粒作業(yè),將流化床中的干顆粒經(jīng)整粒后收集于混合料斗中。底座固定于地面,立柱可在底座上水平旋轉180度,錐斗提升至指定高度后可360°旋轉。

整粒機上接口、主軸、整粒刀、篩網(wǎng)等采用304不銹鋼制造。設備內表面鏡面拋光Ra≤0.4μm,設備外表面拋光Ra≤0.6μm,主要接口采用衛生級連接,清洗時(shí)可方便拆卸。

2.4總混

采用提升加料的方式將藥粉或顆粒從周轉料桶加至混合料斗中。

混合功能:按照設定工藝參數將物料混合均勻,并自動(dòng)停機。

出料方式:通過(guò)料斗提升機把混合料斗提升分料。

三、設備配置(實(shí)例200Kg/h產(chǎn)量)

設備名稱(chēng)

簡(jiǎn)要說(shuō)明

數量

備注

高位濕法制粒機

160-240kg /鍋.3-10Min

1臺

自動(dòng)進(jìn)、出料

整粒機

整粒100-150kg濕顆粒4-6分鐘

1臺

配套高位濕法制粒機

沸騰(制粒)干燥機

制粒干燥150-200kg/批,10-30Min

1臺

可負壓上料,防爆 帶在線(xiàn)清洗

提升整粒機

與沸騰制粒機轉料整粒配套,100-300Kg/批

1臺

固定式

方錐混合機

混合容積2000L

1臺

固定式或升降式

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